Na czym polega spawanie metodą MIG/MAG?
Spawanie MIG/MAG z ang. „Metal Inert Gas”/”Metal Active Gas” to metoda spawania elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (MIG) lub aktywnego (MAG). Pomiędzy elektrodą a materiałem żarzy się łuk spawalniczy. Sprawia on, że materiał poddawany obróbce topi się, dzięki czemu możliwe jest połączenie dwóch elementów lub połączenie ze spoiwem zewnętrznym (materiałem dodatkowym). Dodatkowy materiał w przeciwieństwie do metody TIG wprowadzany jest z uchwytu elektrodowego. Spoiwem jest najczęściej drut lity. Mamy zatem do czynienia ze spawaniem półautomatycznym, które również wymaga zręczności spawacza, ale przede wszystkim praktyki. Ten rodzaj spawania można wykonywać w sposób zupełnie automatyczny.
Gazy osłonowe w metodzie MIG/MAG
Jako gaz osłonowy obojętny stosuje się przede wszystkim argon lub mieszaninę argonu z helem. Są to gazy chemicznie obojętne, które chronią spoinę oraz elektrodę przed spaleniem, a jednocześnie umożliwiają skuteczne połączenie elementów metalowych. Natomiast jako gazy osłonowe aktywne – dwutlenek węgla lub jego mieszaninę z argonem.
Do jakich materiałów wykorzystuje się metodę MIG/MAG?
Spawanie metodą MIG/MAG wykorzystywane jest w przypadku:
- stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych, a także
- aluminium, magnezu, niklu, miedzi, tytanu i stopów,
- połączenia blach ocynkowanych,
- tzw. połączenia różnoimienne (np. miedzi i stali).
W jakich pracach wykorzystuje się metodę MIG/MAG?
Spawanie metodą MIG/MAG znajduje zastosowanie w:
- małych pracowniach naprawczych, ale także
- produkcji fabrycznej – wytwarzanie rur, zbiorników ciśnieniowych, konstrukcji stalowych, statków i okrętów, produkcja samochodów.
Jakie są zalety spawania MIG/MAG?
-
uniwersalność metody,
-
wysoka wydajność spawania,
-
dobra jakość spoin,
-
możliwość doboru ilości i wielkości łączonych materiałów,
-
niskie koszty materiałów spawalniczych.
uniwersalność metody, -
czystość spoiny niewymagająca dodatkowych zabiegów czyszczących,
-
możliwość doboru ilości i wielkości łączonych materiałów.
Jakie są wady spawania MIG/MAG?
-
wysokie koszty zakupu sprzętu spawalniczego,
-
wysoka zależność jakości spoiny od umiejętności spawacza,
-
możliwość pracy tylko przy odpowiednich warunkach atmosferycznych (osłona od wiatru),
-
konieczność wcześniejszego przygotowania powierzchni spawanej,
-
duże ryzyko wystąpienia przyjklejeń w złączach oraz porowatości spoin.
Spawanie MIG/MAG to jedna z najbardziej uniwersalnych metod spawania. Cechuje ją bardzo wysoka wydajność. Jednocześnie istnieje duże ryzyko powstawania przyklejeń oraz porowatości spoin. Aby zmniejszyć to ryzyko, warto skorzystać z umiejętności doświadczonego spawacza z wieloletnią praktyką.